Wat is metaal buigen?

Buigen is een van de meest voorkomende bewerkingen voor plaatbewerking. Ook bekend als afkantpersen, flenzen, matrijsbuigen, vouwen en kanten. krachten gebruiken om de vorm van een blad te veranderen. Dit wordt gedaan om de gewenste vorm of vorm te bereiken die nodig is voor een productieproces. De externe kracht heeft alleen invloed op de uiterlijke kenmerken van het vel. Door de kneedbaarheid van het plaatwerk kan het op verschillende manieren worden gevormd.

Buigmethoden:

Plaatwerk buigmethoden zijn bedoeld om plaatwerkconstructies te vormen. Elk heeft zijn eigen voordelen. De meest voorkomende methoden voor het buigen van plaatwerk zijn:

V-buiging

V-buigen is de meest gebruikte plaatbuigmethode omdat deze wordt toegepast op de meeste buigprojecten. Het gebruikt een pons en v-matrijs om plaatmetalen onder specifieke hoeken te buigen. De buigpons drukt op het plaatwerk dat tijdens de procedure over de V-matrijs is geplaatst. De hoek die door het plaatwerk wordt gegenereerd, wordt bepaald door het drukpunt van de stempel. Dit maakt dit proces eenvoudig en efficiënt omdat het kan worden gebruikt om staalplaten te buigen zonder hun positie te veranderen.

dieptepunt

Dieptepunt is ook bekend als op de bodem drukken of slaan. Zoals gesuggereerd door de term "onderpersen", drukt de pons de metalen plaat in het oppervlak van de matrijs, zodat de hoek van de matrijs de uiteindelijke hoek van het werkstuk bepaalt.

Bij het uitbodemen wordt de buiging beïnvloed door de positie en vorm van de matrijshoek. Evenzo kan het samengeperste plaatmetaal niet terugveren. Door de kracht van de pons en de hoek van de matrijs wordt het plaatwerk tot een permanente structuur gevormd.

munten

Munten is een veelgebruikt buigproces vanwege de precisie en het onderscheidende vermogen om onderscheidbare vellen te vormen. Er is geen terugvering van de vellen tijdens de procedure. Dit komt omdat de munt met een beperkte straal door het plaatwerk dringt, waardoor er een deuk ontstaat die kan worden gebruikt om onderscheid te maken tussen platen.

Luchtbuigen

Munten is een buigprocedure die wordt gebruikt vanwege de precisie en de capaciteit om op maat gemaakte platen te produceren. Er is geen bladvering. De munt dringt met een beperkte straal door het plaatwerk, waardoor een deuk ontstaat om platen te onderscheiden.

Luchtbuigen is minder nauwkeurig dan dieptepunten en munten. Het wordt gebruikt vanwege zijn eenvoud en manipulatie zonder gereedschap.

Er is ook een nadeel. Luchtbuigen is de enige methode die vatbaar is voor het terugveren van het plaatwerk.

Rolbuigen

Rolbuigen is het proces van het buigen van plaatstaal tot rollen of gebogen vormen. Om verschillende bochten of een grote ronde bocht te maken, worden een hydraulische pers, een kantpers en drie sets rollen gebruikt. Het is handig voor het maken van kegels, buizen en holle vormen omdat het de ruimte tussen de rollen gebruikt om bochten en bochten te maken.

U-buiging
U-buigen lijkt in principe sterk op V-buigen. Het gebruikt hetzelfde instrument (behalve een U-matrijs) en hetzelfde proces, hoewel het enige verschil is dat de gevormde vorm U-vormig is. U-buigen is erg populair. Andere methoden produceren de vorm echter flexibel.

Veeg Buigen

Veegbuigen of randbuigen is een andere manier om plaatwerkranden te buigen.

Het is van cruciaal belang dat het vel correct op de veegmatrijs wordt gedrukt. Hierdoor bepaalt de veegmatrijs ook de binnenradius van de bocht. De speling tussen de veegmatrijs en de stempel is belangrijk voor het bereiken van een bevredigend resultaat.

Roterend Buigen

Roterend buigen is een andere methode voor het buigen van randen. Het heeft een aanzienlijk voordeel ten opzichte van veegbuigen of V-buigen omdat het niet over het oppervlak van het materiaal schraapt. Er zijn zelfs specifieke polymeergereedschappen beschikbaar om gereedschapssporen te voorkomen, laat staan ​​krassen. Roterende buigmachines kunnen ook hoeken buigen die scherper zijn dan 90 graden. Dit helpt aanzienlijk bij dergelijke typische hoeken, omdat terugvering niet langer een probleem is.

De meest gebruikelijke methode maakt gebruik van twee rollen, maar één rol kan ook worden gebruikt. Omdat het flexibeler is dan andere manieren, is dit proces ook geschikt voor het produceren van U-kanalen met dichte flenzen.

Materialen voor het buigen van plaatwerk bij DS

Aluminium	Koper	Staal
Aluminium 5052	Koper 101	Roestvrij staal 301
Aluminium 6061	Koper 260 (Messing)	Roestvrij staal 304
Aluminium 7075	Koper C110	Roestvrij staal 316/316L
		Staal, laag koolstofgehalte

5 tips voor het buigen van stalen platen

Het buigen van platen kan moeilijk zijn. Met tips is het simpel. Hier zijn een paar tips.

Spring terug

Bij het buigen van een plaat moet de hoek worden overschreden. Plaatwerk buigt gemakkelijk en veert terug naar zijn oorspronkelijke plaats. Buig het materiaal dus iets boven de gewenste positie om hiermee rekening te houden.

Is het metaal kneedbaar?

Scherpe bochten scheuren plaatwerk. Dit moet worden vermeden. Niet alle materialen zijn flexibel genoeg om scherpe hoeken te weerstaan ​​bij het buigen.

Gebruik een duwrem.

Gebruik altijd een kantpers om te zorgen voor een schonere buiging van het plaatwerk en een constant patroon over de gebogen platen.

Proces positie gaten

Buigdelen moeten procespositiegaten bevatten om een ​​nauwkeurige positionering van de matrijs te garanderen. Dit zou voorkomen dat plaatwerk tijdens het buigen verschuift en exacte resultaten opleveren.

Flexibiliteit

Voor het buigen van plaatwerk is een buigtoeslag vereist. Dit zou zorgen voor nauwkeurige cijfers en producten.

Metaal buigtoleranties

Beschrijving	Algemene tolerantie
Afstand Afmetingen	+/- 0,030" is gebruikelijk voor grootte- en locatiekenmerken (lengte, breedte, diameter) Lengte en dikte beïnvloeden toleranties.
Dikte Afmeting:	Diktetoleranties worden bepaald door het onbewerkte materiaal.
Minimale aanbevolen onderdeelgrootte:	3.000"
Minimale functiegrootte	2X materiaaldikte met een minimum van 0,125"
Kerf (spleetmaat)	Ongeveer 0,062"

Voordelen van metaal buigen:

Esthetiek - Verborgen lassen zien er beter uit. Design staat in de techniek op de tweede plaats na functionaliteit.

Lassen vereist handarbeid. Dit vergroot de menselijke fout. CNC-afkantpersen produceren uitstekende resultaten met minder gebreken.

Door te buigen kan één stuk metaal meerdere gelaste secties vervangen.

Schone afwerking maakt gemakkelijk poedercoaten mogelijk.