Thuis > Diensten > Investeringen gieten

Diensten voor het gieten van investeringen

Vraag onze offerte aan voor investeringsgieten voor op maat gemaakte metalen onderdelen.

Diensten voor het gieten van investeringen

Investeringsgietwerk voor op maat gemaakte metalen onderdelen.

Vraag uw offerte aan
Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.

Investeringen casting

Investeringen gieten is veelzijdig, waardoor ontwerp en bestelvolume flexibel zijn. Investeringsgieten is superieur aan andere technologieën voor het produceren van onderdelen van elke grootte met uitdagende toleranties, of het nu gaat om 1 stuk of 5.000 stuks. Het is ideaal voor complexe metalen onderdelen met dunne wandsecties en fijne oppervlakteafwerkingen.


We kunnen uw onderdelen in een breed scala aan legeringen gieten om de prestaties te verbeteren, waaronder roestvast staal, laaggelegeerde staalsoorten, ijzers en op nikkel gebaseerde metalen.


Investeringsgietproces in 8 stappen.

1. Injectie met waspatroon

2. Wasboom montage

3. Shell-gebouw

4. Dewax / Burn-out

5. Metaal gieten

6. Shell-knock-off

7. Afsluiting

8. Individuele gietstukken


ONZE INVESTERINGSMOGELIJKHEDEN

Hoogwaardige investeringsgietstukken met oppervlakteafwerking Ra.1.6~3.2μm.


Het verloren was-investeringsgietproces kan een verscheidenheid aan onderdelen met uitstekende mechanische eigenschappen creëren. Het genereert gasdichte onderdelen met verbeterde microstructuur en geen 'hipping'.


Ons investeringsgieten kan gecompliceerde vormen maken die andere technologieën niet kunnen. Deze procedure kan stukken van 30 kg, 1000x620x380 mm gieten. Het is nauwkeurig en betrouwbaar voor productie van kleine en grote volumes.


DS-investeringsafgietsel geeft ontwerpvrijheid en gietintegriteit. Dit proces kan tot 25 kg grotere, minder gecompliceerde stukken gieten. Het is geschikt voor middelgrote tot grote oplagen met minimale gereedschapsslijtage en lage productiekosten.


We bieden onze klanten hoogwaardige investeringsgietstukken met een oppervlakteafwerking die beter is dan 3,2 micron (tot 1,6 micron voor speciale artikelen) na een precisiegietproces met verloren was.


Materialen en gebruik van roestvrijstalen investeringsafgietsels

Uitstekende corrosieweerstand:


Legering

Normaal gebruik

Toepassingen

304


Voedselveilig staal, behuizingen, carrosserieën

Medische mijnbouw Petrochemie


304 wordt in de voedingsindustrie algemeen aanvaard als de standaard voor reinheid en corrosiebestendigheid.

304L / 316L

Net als bij ander staal uit de 300-serie, staat de "L" voor koolstofarm, waardoor het zachter maar corrosiebestendiger is voor elke materiaalkwaliteit.

Voedsel & Zuivel Medisch Petrochemie

316


Behuizingen, tandwielen, platen

Automotive Petrochemisch Voedsel & Zuivel


316 staat bekend om zijn superieure corrosieweerstand, waardoor het ideaal is voor vele toepassingen, waaronder maritieme omgevingen.

PH17-4

17-4 PH roestvrij staal gietwerk is beter bestand tegen corrosieve aanvallen dan elk van de standaard hardbare roestvrijstalen gietstukken en is vergelijkbaar met legering 304 in de meeste media.

Olie en gas Zeeschepen Pulp en papier Voedsel en zuivel


Het is corrosiebestendig in sommige chemische, aardolie-, papier-, zuivel- en voedselverwerkende industrieën (gelijk aan 304L-kwaliteit).

1008 / 1018 / 1020 / 1045

Zacht staal is een soort koolstofstaal met een lage hoeveelheid koolstof. Het is eigenlijk ook bekend als "koolstofarm staal". Minder koolstof betekent dat het staal doorgaans ductieler, machinaal en lasbaarder is dan staal met een hoog koolstofgehalte en andere staalsoorten.

Bouw zeeschepen

4130 / 4140 / 40CrMo / 42CrMo

41xx-staal is een familie van SAE-staalsoorten, ze hebben een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding en zijn aanzienlijk sterker en harder dan standaard 1020-staal, maar zijn niet gemakkelijk te lassen.

Militair transport


Diensten met toegevoegde waarde van DS Foundry

Om onze investeringsgietdiensten te versterken, bieden we diensten met toegevoegde waarde die verder gaan dan het gieten van blanks.


Ingenieursdienst

Onze ingenieurs weten door jarenlange expertise wat werkt bij het gieten van investeringen. Het wijzigen van het ontwerp van een onderdeel kan tijd en geld besparen. Dergelijke aanpassingen zullen de prestaties van uw artikelen verhogen. We bieden technische en ontwerphulp om gegoten investeringsartikelen gemakkelijker en goedkoper te maken.


Ons team werkt samen met uw productingenieurs om onderdeelontwerpen te optimaliseren voor een kostenbesparende fabricage. We kunnen het gietproces vergemakkelijken door ontwerpfouten te ontdekken en weg te werken. Geoptimaliseerde ontwerpen kunnen de behoefte aan secundaire procedures en materiaalverspilling verminderen of elimineren, waardoor productiekosten worden bespaard.


Bewerkingsdienst

Onze gieterij maakt uitzonderlijke investeringsgietstukken, maar voor speciale producten met nauwe toleranties moeten we machinale bewerkingen uitvoeren zoals kotteren, boren, vlakken, enz. De bewerking kan ruw of nauwkeurig zijn. Voor ruwe bewerking wordt gebruik gemaakt van boormachines, boormachines, NC-draaibanken, enz. Precisiebewerking is nodig wanneer er een strakkere tolerantie nodig is; dergelijke precisieafmetingen en toleranties worden gedaan in CNC, vandaar dat precisiebewerking meer kost dan ruwe bewerking.


DS Foundry biedt ruwe en nauwkeurige bewerkingsdiensten. Ons team zal de beste oplossing bieden om de bewerkingstijd en -kosten te verminderen.


Warmtebehandelingsservice

Warmtebehandeling wordt gebruikt om de chemische en fysische eigenschappen te verbeteren. Normalisatie, temperen, blussen, case-harden, carbiriseren, blussen en temperen, enz.


Onze interne warmtebehandeling produceert hardere, taaiere, duurzamere goederen voor onze klanten. Investeringsgegoten onderdelen moeten een warmtebehandeling ondergaan voor een uitzonderlijk uithoudingsvermogen in ruwe of bijtende omgevingen. Sterkere producten gaan langer mee. Veel van onze componenten voor het gieten van investeringen zijn warmtebehandeld volgens uw specificaties.


Oppervlaktebehandelingsservice

Investeringsgietstukken worden voor het verpakken in roestwerend water of olie gedompeld om corrosie te voorkomen. Investeringsgietstukken worden meestal geverfd met olie/water roestwerende verf. Bij investeringsgietstukken wordt ook gebruik gemaakt van kleurlak, poedercoating, galvanisatie, elektrolytisch polijsten, enz. Elke oppervlaktebehandeling heeft zijn eigen functie of eigenschappen.


Wij bieden nabehandelingen op locatie of via erkende onderaannemers. Meer klanten profiteren van het uitgebreide aanbod aan gietafwerkingen.


Niet-destructieve testservice

NDO is het meest betrouwbare middel om gegoten componenten te inspecteren. Deze tests hebben geen invloed op de bruikbaarheid van het product. Dankzij niet-destructieve tests kunnen onze specialisten in gietwerk uw afgewerkte gegoten onderdelen inspecteren zonder ze te beschadigen of te wijzigen.


Door samen te werken met NDT-testbedrijven, kunnen we defecte producten afwijzen en hoogwaardige goederen leveren. Veelgebruikte DNT-testmethoden zijn: MPI (Magnetic Particle Inspection), UT (Ultrasonic Testing), DPI (Dye Penetrant Inspection), ect.


Investeringsgieten zorgt voor een oppervlakteafwerking

De keramische schaal is samengesteld uit verschillende lagen om de kosten, snelheid en sterkte te optimaliseren. De eerste laag die wordt aangebracht is de deklaag en de deeltjesgrootte bepaalt de afwerking in dit stadium. In de volgende lagen is het de bedoeling om de schaal te versterken.


Het oppervlak van het keramische materiaal is gladder door de fijnere deeltjes. Bovendien kunnen ze zich beter aanpassen aan veranderingen in oppervlaktegeometrie, wat helpt bij de reproductie van fijne details.


Investeringsgieten produceert een glad oppervlak zoals frezen. Geschoolde investeringsgietbewerkingen kunnen oppervlakteafwerkingen bereiken in de orde van grootte van 1,6 – 5,08 m Ra (60 – 200 μin) en op de meeste locaties 3,2 m Ra (125 in ) behouden. Ter referentie: een goed gefreesd oppervlak, waar de bewerkingslijnen net zichtbaar zijn, heeft een afwerking van ongeveer 3,2 m Ra (125 μin). Ter vergelijking: een goede oppervlakteafwerking van zandgieten is 6,4 m Ra (250 μin).


Belangrijkste voordelen van de Investment Casting

● Fijne oppervlaktekwaliteit vermindert doorlooptijden en bewerkingskosten.

● Superieure productieafmetingen elimineren fouten en verspilling.

● Ondersteunt precieze details en gecompliceerde stukken voor ontwerpvrijheid

● Eenvoudige detectie en reparatie van defecten

● Zeer veelzijdig, giet de meeste vormen en metalen.

● Prototypes vóór investering in spuitgietgereedschap


Toepassing van roestvrijstalen gietstukken

● Voedselverwerkende machines: metalen molen en koffiemachine onderdelen zijn gegoten in roestvrij staal.


● Ventiel- en pompcomponenten: Gieten van roestvrij staal komt het meest voor. Klephuizen, schijven, kappen, pakkingen, pomphuizen, waaiers, etc. zijn gegoten uit roestvast staal.


● Maritieme toepassingen vereisen sterke, hitte-, slijtvaste en corrosiebestendige roestvrijstalen gietstukken. DS Foundry maakt recreatieve, overheids- en commerciële maritieme componenten van roestvrij staal. Spiegelgepolijste roestvrijstalen scheepsgietstukken zijn bestand tegen corrosie en slijtage.


● Ons bedrijf kan elektrolytisch polijst- en verwerkingsgietstukken van roestvrij staal van marinekwaliteit verwerken, waardoor klanten 30% besparen op de huidige kosten.


● Pijpfittingen: pijpfittingen, verbinden, beëindigen, regelen de stroom en veranderen de richting van pijpen in tal van industrieën. Buisleidingen zijn meestal gemaakt van roestvrij staal 316, dat sterker en corrosiebestendiger is dan roestvrij staal 304. Roestvaststalen gietstukken met een klein volume zijn kosteneffectief.


● Elleboog, T-stuk, bus, sluitnippel, enz. zijn gegoten fittingen van roestvrij staal. Onze bewerking kan schroefdraad maken.


● Componenten voor medische apparatuur: Gieten van roestvrij staal kan een verscheidenheid aan componenten voor medische apparatuur maken. We werken met roestvast staal 304(L), roestvast staal 316(L) en meer om unieke onderdelen voor medische toepassingen te vervaardigen. We maken roestvrijstalen gegoten onderdelen voor tandheelkundige en chirurgische instrumenten, implanteerbare componenten, operatietafels en andere OK-apparatuur, MRI-machines, röntgenapparatuur, brancards, rolstoelen en aanverwante producten, en meer.


● Sculptuuronderdelen, badkamer- en toiletaccessoires, deuren en ramen, enz. zijn ook giettoepassingen van roestvrij staal.






Vraag vandaag nog uw gratis investeringscasting-offerte aan

De meeste van onze offertes worden binnen 24 uur geleverd. en meestal in veel minder tijd, afhankelijk van de projectdetails.
Ons team zal rechtstreeks contact met u opnemen over uw offerte voor het gieten van investeringen om ervoor te zorgen dat u alle aspecten van uw offerte hebt ontvangen en begrijpen en om al uw vragen over uw opties te beantwoorden.

Vraag uw offerte aan